El agregado de soplante Delta Blower Generación 5 es la síntesis de características tanto conocidas como exitosas de la generación anterior con nuevas innovaciones técnicas, que ya hoy en día cumplen con las exigencias del mercado en el futuro.
Aerzener Maschinenfabrik ha sido el primero de los fabricantes de soplantes en diseñar agregados compactos y ha seguido desarrollándolos desde 1960 continuamente.
Por tanto la Generación 5 Delta Blower ya es la quinta generación de agregados de soplantes Aerzen y esto demuestra la exitosa combinación de tradición e innovación. En el primer plano de la nueva serie sin embargo hay 5 ventajas principales para el cliente que a su vez representan criterios de diferencia decisivos respecto a otros modelos de soplantes y por tanto lleva en gran medida al nombre "Generación 5".
Respecto a la generación anterior se podían reducir considerablemente los niveles de sonido de la nueva serie Delta Blower Generación 5, en el promedio de aprox. 8 dB(A), en casos aislados incluso más. Reduciendo el nivel de sonido se ha seguido renunciando consecuente y conscientemente al uso de material de absorción. Gracias a la mayor reduccion de sonido, se pueden ahorrar desde el principio medidas especiales costosas (como p. ej. cabinas de insonorización especiales).
Se ha puesto una mirada especial en la utilidad para el usuario al desarrollar los nuevos agregados. Esto empieza ya con el montaje, porque con los agregados Aerzen es posible un transporte cómodo en el lugar tanto con carros elevadores como con carretillas elevadoras. Un paquete de servicio integrado con gato, embudo y primer llenado de aceite facilitan tanto la puesta en marcha inicial, como futuros de trabajos de mantenimiento. El acceso a los agregados es por el lado frontal. Todos los componentes que requieren un mantenimiento son fáciles de acceder tanto por el lado frontal como por el lado trasero.
La ventaja destacada es sin embargo el nuevo sistema de aceite. Esto hace posible un control del nivel de aceite desde el exterior con la máquina en marcha. Desconexiones necesarias de las máquinas, por tanto interrupciones de proceso o bien de producción pertenecen por tanto al pasado.
Se efectua la ventilación de la cabina a través de un ventilador mecánico en los agregados Aerzen que está montado en el eje del soplante. De esta manera se evitan tanto energías procedentes de otras fuentes adicionales como costes de instalación eléctricos. Otras ventajas ofrece el sistema de ventilación Aerzen en ejecuciones ATEX. Debido al modo de funcionamiento mecánico no se necesitan motores protegidos ex para el ventilador. Se pueden ahorrar gastos adicionales.
En el bastidor Aerzen, que al mismo tiempo asume la función del silenciador de presión, se reduce el sonido solamente por desviación de aire. Se ha renunciado conscientemente al material de absorción que siempre está sometido a un desgaste. De tal manera se garantiza que no se puede ensuciar el sistema montado a continuación. Se garantiza así la utilidad de los alimentos en el transporte neumático de productos pulverulentos. En el procesamiento de aguas residuales se evita p. ej. añadir sistemas de ventilación y se minimiza el mantenimiento costoso, excluyendo limitaciones de producción.
Sobre todo en los tamaños más pequeños se ha podido reducir la medida de longitud. Al mismo tiempo se ofrece una variante de colocación "Side-by-Side". La reducción del espacio puede llevar a ahorros en los espacios de máquinas. Debido a las medidas cambiadas y la forma de construcción existe una mejor posibilidad de cambio para las generaciones anteriores K I, KII y K III Aerzen.
9 tamaños en 5 diámetros nominales:
Poca necesidad de espacio gracias a la construcción compacta y variante de colocación "Side-by-Side"